Fábrica de cimento
História
A Heavy Industries, Ltd. fornece diversos equipamentos de fabricação de cimento em todo o mundo desde a primeira entrega de sua fornalha rotativa em 1932. A fábrica de cimento projetada e construída atraiu a atenção dos fabricantes de cimento e especialistas em todo o mundo devido ao seu moderno desempenho. As fábricas de cimento de fabricação em grande escala e com economia de energia da Kawasaki têm sido fornecidas em todo o mundo e admiradas por usuários devido ao seu desempenho estável.
Força em solução total
Nossa força reside em nossas tecnologias abrangentes, incluindo o estudo de viabilidade, concepção, fabricação, aquisição, construção, execução de teste, execução, operação e manutenção, renovação de fábricas de cimento, bem como máquinas de fabricação para fábricas de cimento. Nós também temos aplicado essas tecnologias para usinas de processamento de metais não-ferrosos e sistema de calcinação de cálcario. Cada sistema tem alcançado resultados notáveis em economia de energia e alta eficiência.
Nova abordagem
Após a construção do centro de engenharia da Kawasaki nas Filipinas (KDT), a Kawasaki estabeleceu três empresas conjuntas na China (ACK, CKM e CKE) voltadas ao setor de engenharia, aquisição e fabricação de equipamentos para fábricas de cimento. A Kawasaki pode fornecer equipamentos de alto desempenho desenvolvidos com nossas importantes tecnologias para atender às necessidades de investimento dos clientes. A Kawasaki assumiu os negócios envolvendo a fábrica de cimento da IHI Corporation e, além disso, adquiriu tecnologias de rolos de moinhos verticais da OK.
Desenvolvimento ambientalmente correto
As máquinas e os equipamentos para cimento da Kawasaki proporcionam um desempenho superior em termos de economia de energia, alta eficiência e proteção ambiental. Os pré-calcinadores em linha de baixa emissão de NOx e KSV (leito de jorro e câmara de vórtex) da Kawasaki foram entregues para as principais empresas de cimento e contribuiram para a desnitrificação e economia de energia. Em outubro de 2014, foram entregues 45 unidades de KSV, variando de 1.700 a 8.500 toneladas ao dia, e 16 unidades, de 3.500 a 12.000 toneladas ao dia, foram confirmadas para entrega imediata. As usinas de laminação CK de nova geração da Kawasaki são extremamente valorizadas por seu baixo consumo de energia. A Kawasaki garantiu e/ou entregou 97 unidades de usinas de laminação CK de nova geração desde 2009.
-Planta de co-geração de energia em fabricas de cimento
Podemos fornecer plantas com maior eficiência energética em resposta à preocupação ambiental dos clientes, combinando nosso sistema de geração de energia por recuperação de calor perdido. Esse sistema utiliza a energia térmica do gás de escape a partir de SP (PEN) e arrefecedor de clínquer e, assim, gera e cobre 30% a 40% do consumo elétrico de uma fábrica de cimento. A Kawasaki é pioneira em tecnologias de recuperação de calor perdido.
-Sistema Zero Emission Eco Town (ZEET)
O Sistema Zero Emission Eco Town (ZEET) é um sistema integrado de fábrica de cimento e planta de incineração. O sistema ZEET trata rejeitos e lodo de forma higiênica, e os processa em energia e matérias-primas para a fabricação de cimento. Esse sistema reduz o consumo de combustível para fabricação de cimento por meio da obtenção de energia a partir de resíduos gaseificados. Como as cinzas queimadas são utilizadas como matéria-prima para o cimento, a disposição final das cinzas não é mais necessária. Esse sistema reduz as emissões de CO2 em comparação com os aterros sanitários.
Características
Além de engenharia total, fabricamos moinhos de matéria-prima, fornalhas e moinhos de cimento, que são parte integrante da qualidade e economia de energia na fabricação de cimento.
1) Linha de produtos de fornalha
-Novo Pré-aquecedor de Suspensão
-Estufa giratória/Secador giratório
2) Linha de Produtos de Moinho
-Moinho e separador por tubo
-Moinho vertical ( modelo CK )
-Moinho vertical ( modelo CKP )
Maior Entrega
1997 Indonésia / PT Indocement Tunggal Prakarsa P-10 (3.800tons / dia)
1999 Indonésia / PT Indocement Tunggal Prakarsa P-11 (7.500 toneladas/dia)
2002 Myanmar Economic Corporation (4.000tons / dia)
2003 U.A.E. / Sharjah (3.400tons / dia)
2003 Vietnã / VNCC Bimson (3.500tons / dia)
2004 Marrocos / Lafarge Ciments (2.300tons / dia)
2004 (115tons cimento moinho / hora) Marrocos / Holcim
2005 Turquemenistão / GAP Insaat YATIRIM Ve Dis Ticaret A. S. (3.000tons / dia)
2008 Vietnam Construction Import-Export Corporation (VINACONEX) (6.000tons/dia)
2009 "Yemen General Corporation para Cement Industry & Marketing" (3.300tons / dia)
2009 Marrocos / Lafarge Ciments (2.300tons / dia, projeto de expansão)
2010 Vietnam / VNCC Butson Cement Company (4.000tons / dia)
2010 Vietnam / Bimson Cimento Joint Stock Company (5.500tons / dia)